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     為了使隧道窯密封保溫性能好，避免漏風(fēng)對窯內(nèi)焙燒過程的影響和高溫氣體對窯車下部金屬結(jié)構(gòu)的影響，窯內(nèi)兩側(cè)墻設(shè)砂封槽，槽內(nèi)填充砂子，窯車兩側(cè)則有砂封板插入砂封槽內(nèi)隔斷上下氣流的互相流動(dòng)。     在窯墻和窯頂均設(shè)有保溫隔熱耐火材料硅酸鋁纖維模塊，使窯內(nèi)的導(dǎo)熱系數(shù)變小，熱量不致流失，從而有效的進(jìn)行熱源循環(huán)使用，達(dá)到節(jié)

塑料軟硅酸鋁耐火纖維濕毯子結(jié)構(gòu)，各種絕緣層的，復(fù)雜的表面硬化處理，干燥后，輕便靈活的絕緣系統(tǒng)，每秒30米的高性能優(yōu)良，硅酸鋁耐火材料纖維毯針無膠耐火硅酸鋁針刺毯風(fēng)侵蝕，良好的機(jī)械性能，高溫工業(yè)爐管，得到了廣泛的應(yīng)用，熱絕緣材料。事實(shí)上，直接灌裝針棉紡織工業(yè)窯爐墻，保溫，密封材料，如防火涂料和耐火纖維澆注料的產(chǎn)品。剛性的硅酸鋁耐火纖維氈，彈性好，靈活，能夠在室溫和高溫強(qiáng)度，長期使用的需要，墊墻施工和

紅陽公司多年來一直被省市部門評為重點(diǎn)企業(yè)，產(chǎn)品質(zhì)量被國家質(zhì)檢單位評為優(yōu)質(zhì)高效產(chǎn)品，并率先通過了質(zhì)量體系認(rèn)證，從而更加保證了市場需求和需要。通過實(shí)驗(yàn)室的不斷摸索，我們選用干法捶打式打漿方式，并對粉碎機(jī)進(jìn)行改進(jìn)，降低粉碎機(jī)的切斷能力，縮短纖維在粉碎機(jī)滯留時(shí)間，最終，獲得比較滿意的切斷效果。打漿后纖維長度2—3mm。纖維除渣采用水洗法。硅酸鋁纖維棉表面光滑，具有一定的疏水性。在纖維的生產(chǎn)過程中，部分晶渣

首先硅酸鋁纖維之間都是氣孔，在纖維的比重相同的時(shí)候，纖維的直徑越小，纖維之間的氣孔越小，對傳熱的阻隔作用就會(huì)越大，對于普通物品，重量越大導(dǎo)熱越快，但并非絕對的，硅酸鋁纖維重量輕盈，導(dǎo)熱非常慢。所以有非常好的隔熱作用。但是當(dāng)硅酸鋁纖維棉接觸水之后，水滴會(huì)在氣孔中稱為導(dǎo)熱的介質(zhì)，從而加快了熱量的傳遞，從而使硅酸鋁纖維棉失去了保溫隔熱的功能。硅酸鋁保溫材料的熱穩(wěn)定性是其它一些輕質(zhì)耐火材料無法相比的，比如

一、耐候性：耐候性能的優(yōu)劣決定硅酸鋁纖維毯是否能夠與管道主體上長久的發(fā)揮高溫絕熱保溫功效。二、導(dǎo)熱系數(shù)：導(dǎo)熱系數(shù)是決定硅酸鋁纖維毯保溫性能優(yōu)劣的一個(gè)重要指標(biāo)。纖維毯的熱阻越大則材質(zhì)的保溫性能更為明顯，纖維毯兩側(cè)的溫差越大。三、抗拉強(qiáng)度：硅酸鋁纖維毯安裝好后將直接面臨保溫系統(tǒng)自身的重力以及風(fēng)力等外力作用，合理的工藝構(gòu)造和配套材料對解決纖維毯保溫系統(tǒng)的抗拉能力有關(guān)鍵作用。四、纖維毯的尺寸和穩(wěn)定性：硅酸

當(dāng)纖維的吸濕率超過允許 限度時(shí)，力學(xué)和電學(xué)性能都會(huì)明顯降低。這就是當(dāng)紡織車間相 對濕度過大時(shí)，斷頭率劇增、生產(chǎn)效率下降、產(chǎn)品質(zhì)量下降的主要 原因。硅酸鋁纖維毯雖然吸水能力很小，但由于其比表面積非常大，因此 控制好車間的相對濕度是非常重要的。纖維在紡織加工中與其他固 體材料摩擦?xí)a(chǎn)生靜電，硅酸鋁纖維毯產(chǎn)生的這種靜電現(xiàn)象比天然纖維和有機(jī)纖維都突出。由于靜電荷同性相斥，往往能使紗線中的纖維 松散開來，嚴(yán)

現(xiàn)在所使用的這種硅酸鋁針刺毯材料是能很好的發(fā)揮出不錯(cuò)的效果，當(dāng)人們能夠從這樣的一種方面更好的去利用的時(shí)候，確實(shí)是這樣的一種使用是可以很好的讓整體方面的氛圍得到更好的使用，因?yàn)榭梢院芎玫木徑猬F(xiàn)在這里面所出現(xiàn)的一種氧化的情況，一旦是出現(xiàn)氧化或者是腐蝕的情況，都是能夠更好的去解決的。　　硅酸鋁針刺毯在這種中性或者是氧化氛圍里面使用的時(shí)候，還是可以更好的讓整體性方面得到更好的使用的做法，當(dāng)然人們是可以在這